Màquina de pellets d'alimentació animal
La màquina de pellets d'alimentació animal també s'anomena molí d'alimentació de pellets, molí de pellets de farratge. Pertany a l'equip de processament d'aliments per a animals, que pot extruir directament blat de moro, farina de soja, closca d'arròs, palla i herba en petits pellets.
Rica experiència
El nostre equip de treball ha experimentat més de 10 anys en el processament d'extrusió. És un especialitzat que es dedica a les empreses de maquinària d'expansió d'aliments de doble cargol i un sol cargol, empresa amb investigació i desenvolupament, producció, vendes de tot tipus de maquinària i conjunts complets de equips per al negoci principal, la meva empresa reuneix el treball d'equip d'experts de la indústria durant deu anys, no només en la millor investigació de tecnologia d'extrusió, més esforços per explorar contínuament en termes de tecnologia alimentària, de manera que la producció del client al mercat d'aliments líder.
Àmplia gamma de productes
Els nostres productes principalment:Extrusora d'aperitius, màquina de menjar per a peixos, màquina de menjar per a gossos, màquina d'aliments per a mascotes, màquina d'aperitius inflats, maquinària d'ompliment bàsic d'aperitius, extrusora d'aperitius de blat de moro, màquina de mastegar aliments per a mascotes, màquina d'aperitius per a mascotes, línia de producció de flocs de blat de moro, extrusora de doble cargol de laboratori, bessons extrusora de cargol, extrusora de doble cargol, màquina Niknaks, màquina de menjar Cheetos, màquina d'aliments de proteïna de soja amb textura, màquina de pepita de soja, línia de producció d'aperitius de pellets, etc.
Excel·lent servei al client
Instal·lació + formació:Després del lliurament, segons les necessitats del client comprador, el personal del servei postvenda arribarà al lloc designat pel client per instal·lar l'equip a temps.
Servei + seguiment:El personal del servei postvenda ha de fer una enquesta de seguiment de cada client responsable del seu propi ús de l'equip i realitzar registres detallats i problemes específics per resoldre.
La màquina de pellets d'alimentació és un equip essencial en la indústria de l'alimentació animal. La màquina s'utilitza per processar diverses matèries primeres en pellets d'alta qualitat que es poden utilitzar per a l'alimentació dels animals. Aquest equip funciona comprimint les matèries primeres en una forma compacta i densa que sigui fàcil de manejar.
Un cop condicionades les matèries primeres, s'introdueixen al corró i encunten. El corró i la matriu són accionats pel motor de la màquina i treballen conjuntament per comprimir i donar forma a les matèries primeres en pellets. La mida i la forma dels pellets es poden ajustar canviant el corró i la matriu amb diferents mides i formes.
Després de comprimir les matèries primeres en pellets, el tallador es talla a la longitud desitjada. A continuació, els pellets es refreden i s'assequen abans d'envasar-los i a punt per ser utilitzats per a l'alimentació dels animals.
Per què necessiteu un fabricant de pellets d'alimentació animal
A mesura que el nombre de bestiar, aus de corral i altres animals criats comercialment continua augmentant, la necessitat d'aliments també ha crescut i l'ús de pellets s'està generalitzant. Els animals com el bestiar, les cabres, els conills, els coloms, els porcs, les gallines, les ovelles i els peixos es poden alimentar amb pellets, i aquests pellets es consideren una gran font de nutrients equilibrats per als animals.
1.La màquina de pellets d'alimentació animal té una estructura senzilla, una àmplia adaptabilitat, un espai reduït i poc soroll.
2.El pinso en pols i la farina d'herba es poden granular sense o amb una mica d'addició de líquid, de manera que el contingut d'humitat del pinso de pellets és bàsicament el contingut d'humitat del material abans de la granulació, que és més propici per a l'emmagatzematge.
3.Els pinsos de pellets per a pollastres, ànecs, peixos, etc. poden obtenir majors beneficis econòmics que els pinsos mixtes en pols.
4.El pinso sec es pot processar i els pellets d'alimentació produïts tenen una gran duresa i una superfície llisa, cosa que pot millorar la digestió i l'absorció de nutrients.
Procés d'elaboració de pellets d'alimentació animal
El procés de processament de partícules d'alimentació animal és principalment físic. El procés barreja el material i els additius sense canviar els nutrients continguts en el material. La qualitat de les partícules d'alimentació afecta directament l'estat d'alimentació de l'animal i els interessos dels agricultors, de manera que la producció de pellets d'alimentació animal d'alta qualitat és molt important per als agricultors.
Els passos de processament de pellets d'alimentació són els següents:
Selecció de material:Trieu materials i additius adequats que puguin aportar els diferents nutrients que necessiten els animals. A més, el contingut de cada material s'ha de controlar estrictament, ja que afecta directament la durabilitat de les partícules.
Trituració:Tritureu els materials en materials en pols mitjançant un molí de martells d'alimentació.
Mescla:Barregeu els ingredients triturats uniformement mitjançant la màquina de mescla d'aliments.
Pelletització:En aquest pas, la modulació del material i el control de la condició física són fonamentals per a la qualitat de les partícules. La calor, el temps i la quantitat d'aigua, el vapor són factors importants en la granulació. El diàmetre i el gruix de la matriu de la màquina de pellets d'alimentació també afecten la qualitat dels pellets, la duresa relativa del pellet i el rendiment de la màquina de pellets.
Refrigeració:De fet, no cal fer pellets de pinsos a casa, ja que la producció de petita capacitat permet que els pellets de pinsos es refredin de manera natural. Però per obtenir una productivitat relativament alta, els refrigeradors de pellets poden ser molt útils i estalviar als agricultors molt de temps.
Els principals additius d'un molí de pellets d'alimentació inclouen l'alimentador, condicionador, cambra de pellets, matriu, corrons i tallador. Cadascun d'aquests components té un paper crucial dins del mètode de peletització, assegurant la fabricació de grans pellets d'alimentació.
L'alimentador és responsable de traslladar les substàncies no cuinades del dispositiu d'emmagatzematge a la cambra de condicionament. Assegura un lliurament continu de materials per preservar un preu de flux constant a través del molí de pellets. Una tarifa d'alimentació regular és important per aconseguir una longitud i densitat de pellets uniformes.
El condicionador és un component crític que proporciona humitat a la barreja d'alimentació. Ajuda a suavitzar les substàncies i decorar les seves residències d'unió. L'addició d'humitat permet la formació de pellets d'alimentació amb una major robustesa, reduint l'amenaça de trencament de pellets durant la gestió i el transport.
La cambra de pellets és on es produeix la granulació real. És una cavitat cilíndrica que allotja la matriu i els corrons. La barreja d'alimentació condicionada és forçada a través dels forats de la matriu mitjançant el moviment dels corrons. La longitud i la forma de la cambra de pellets determinen el potencial i la productivitat típica del molí de pellets.
La matriu és un factor crític que determina la mida i la forma del darrer pellet. Inclou petits forats de diàmetres únics, anomenats forats de matriu. A mesura que l'agregat d'alimentació condicionat s'extrudeix a través d'aquests forats, experimenta compressió i calor, donant lloc a la formació de pellets cilíndrics. Els forats de la matriu es poden personalitzar per subministrar pellets de diferents mides per satisfer els requisits específics de diferents espècies animals.
Els corrons són responsables de comprimir la combinació d'alimentació i forçar-la a través dels forats de la matriu. Exerceix pressió sobre les substàncies, augmentant la seva densitat i assegurant la formació de pellets ben compactats. L'àmplia varietat i configuració dels corrons varien en funció de la capacitat del molí de pellets.
El tallador és l'última cosa del molí de pellets d'alimentació. És responsable de tallar els llargs fils de pellets en la durada preferida. El període dels pellets es pot ajustar per satisfer els requisits d'alimentació únics dels diferents animals. El tallador garanteix la producció de pellets uniformes, facilitant una alimentació fàcil i verda.
La interacció d'aquests components fonamentals en el procediment de peletització és vital per a la producció de pellets de superalimentació. En primer lloc, l'alimentador i l'acondicionador s'asseguren que la càrrega d'alimentació i el contingut d'humitat constants, respectivament, poden ser crucials per aconseguir un pellet uniforme de primera. En segon lloc, la cambra de pellets, la matriu, els corrons i el tallador treballen junts per comprimir, extruir i donar forma a la barreja d'alimentació en pellets de la mida i la durada preferides. Finalment, el moviment combinat d'aquests additius té conseqüències dins de la fabricació de pellets d'alimentació de llarga durada i nutricionalment equilibrats que són suaus de manipular, transportar i alimentar els animals.
Com triar la màquina de fabricació de pellets d'alimentació animal adequada?
En primer lloc, hauríeu de tenir clar el volum de pellets de pinso que voleu fer.
Segons l'espècie animal que conservi i la fórmula d'alimentació animal per triar la màquina de fabricació de pellets d'alimentació animal adequada. Per exemple, en el cas de fer pellets d'alimentació amb el mateix diàmetre, si voleu fer pellets de pinso de conill, pellets de pinso de bestiar o pellets de pinso d'ovelles, podeu triar una màquina de pellets d'alimentació animal amb motlle prim; Si voleu fer pellets d'alimentació per a porcs, pellets de pinsos per a peixos o pellets de pinsos per a pollastres, us recomanem que escolliu la màquina de pellets d'alimentació animal amb el motlle més gruixut. La raó principal és que la fabricació de pellets de pinsos per a porcs, pellets de pinsos per a peixos i pellets de pinsos per a pollastres necessita ingredients d'alimentació més concentrats a la matèria primera, la qual cosa significa una menor resistència a suprimir-los en granular-los i menys consum d'energia; Quan es fa pinso per a conills, pinsos per al bestiar i per a ovelles, la farina d'herba representa una gran proporció dels ingredients totals dels pinsos, al voltant del 50%-60%, i hi ha més resistència a la supressió en prémer-los en pellets de pinso i un major consum d'energia i per tant, una producció més baixa per grau que la fabricació de pellets de pinso de peix i pellets de pinso de pollastre.
Trieu la màquina de pellets d'alimentació animal amb els rodets i la matriu fetes d'acer aliatge CrMnTi o acer inoxidable que són resistents al desgast i tenen una llarga vida útil.
Els pellets d'alimentació acabats fets per la màquina de fabricació de pellets d'alimentació animal han de tenir un aspecte suau i una duresa moderada; La taxa de trencament ha de ser inferior al 4%; El contingut d'humitat ha de ser inferior al 10%.
La temperatura dels pellets d'alimentació quan es descarreguen de la màquina de fabricació de pellets d'alimentació animal hauria de ser de 60-80 graus i no superior a 80 graus, o els microelements afegits als ingredients del pinso en el procés de peletització es danyaran i reduiran el valor nutritiu dels pellets d'alimentació.
Diferència entre la màquina de pellets d'alimentació i la màquina de pellets de fusta
Diferents matèries primeres
Els pellets d'alimentació es fan principalment amb farina de blat de moro, farina d'herba, farina de palla, farina de llavor de cotó, farina de soja i closca d'arròs, etc. Aquests materials són relativament suaus i humits, de manera que es poden processar directament amb una petita quantitat de líquid. Quan la màquina de pellets d'alimentació funcioni, hi haurà un procés d'escalfament, després d'això, els pellets d'alimentació seran encara més suaus i suaus. La màquina de pellets d'alimentació es pot dividir en molts tipus: màquina de pellets d'alimentació d'aus de corral, màquina de pellets d'alimentació de pollastre, màquina de pellets d'alimentació de porcs, màquina de pellets d'alimentació de bestiar, màquina de pellets d'alimentació d'ovelles, etc.
Els pellets de biomassa estan fets de materials més diversos i durs. Registres, estelles de fusta, fusta de rebuig, serradures, tija de gira-sol, tiges de cotó, pols de bambú, closca de cafè, palla de blat, closca de palma i gairebé tots els residus de biomassa que se us puguin imaginar es poden processar en pellets. Els molins de pellets de fusta de biomassa s'ocupen de les matèries primeres que contenen més fibra, de manera que el procés és més complex que fer màquines de pellets d'alimentació.
Diferents Formes
Per la raó que hem esmentat anteriorment, les màquines de pellets d'alimentació i els molins de pellets de biomassa són diferents de l'aspecte. En general, el pellet d'alimentació és més petit i més prim. El molí de pellets d'alimentació més gran fa aproximadament 1 metre d'alçada i pesava diversos centenars de quilograms. Mentre que el molí de pellets de biomassa més petit, per exemple, el molí de pellets de fusta fa més de 2 metres d'alçada i pesava entre 5 i 6 tones. A més, les matèries primeres de biomassa són difícils de processar, de manera que és possible que necessiteu una línia de producció de pellets de biomassa completa que us ajudi a desfer-se i triturar la matèria primera fins a empaquetar els pellets.
Diferents costos d'entrada
Si es tracta d'una línia de producció de pellets amb la mateixa sortida, per exemple, la línia de producció de pellets que també és d'1 t / h, la línia de producció d'aliments per a animals té un cost d'inversió més baix que la línia de producció de pellets de fusta.
Si necessiteu una gran quantitat de pellets, heu de configurar una línia de producció de pellets. Podem oferir-vos una solució completa, des del disseny inicial fins a la instal·lació i formació posterior de l'equip.
Sobre la nostra empresa
La nostra fàbrica establerta el 2012. La nostra fàbrica de fabricació té més de 6000 m², treballadors de més de 60 persones. El nostre equip de treball ha experimentat més de 10 anys en el processament d'extrusió. Especialment al servei després de la venda. El nostre enginyer encara ha treballat en més de 30 països per al servei d'extrusió. És un especialitzat que es dedica a les empreses de maquinària d'expansió d'aliments de doble cargol i cargol únic, empresa amb investigació i desenvolupament, producció, venda de tot tipus de maquinària i conjunts complets d'equips per al negoci principal.
Preguntes freqüents
Etiquetes populars: màquina de pellets d'alimentació animal, fabricants de màquines de pellets d'alimentació animal de la Xina, proveïdors, fàbrica
Enviar la consulta
