D’acord amb les característiques d’alimentació de diferents animals aquàtics, com ara els crancs de riu i altres animals bentònics, s’acostumen a buscar menjar al fons d’aigua i adopten un mètode d’alimentació més lent. D’aquesta manera, les partícules d’aliment necessàries no poden ser massa dures i fortes, i s’hauria de minimitzar la pèrdua causada per petites deixalles en el procés d’alimentació. Des d’aquest punt de vista, l’alimentació de sediments expandida és més adequada: l’alimentació de pellets de sediments expandits és fàcil d’absorbir aigua i suavitzar, adequada per a la rosegada, també pot reduir la pèrdua de deixalles generades durant la picada, reduir els residus de pinsos i la contaminació de l’aigua. D'altra banda, l'alimentació extruïda té una gran resistència a l'aigua i una gran maduresa.
La màquina extrusora de pellets d'aliments per a peixos flotants s'utilitza àmpliament en la producció de pinsos extrusos. Hi ha molts factors que afecten l’expansió del material, però estan estretament relacionats amb les condicions de condicionament, les condicions d’operació de l’expansor i les propietats del material. L’enfonsament i la flotació de l’alimentació expandida es poden controlar canviant les condicions d’extrusió.
1. L’efecte del condicionament és especialment important en la producció de pinsos enfonsats. El fort efecte de l'extrusió s'ha de debilitar i l'efecte del condicionament s'ha de reforçar en la producció d'aliments per a sediments expandits. Quan s’afegeix, s’afegeix aigua i vapor i es necessita un temps de tremp suficient per suavitzar i madurar suficientment el material, per tal de crear condicions perquè el material aconsegueixi una millor plasticitat en les condicions més dèbils de la cambra d’expansió al següent pas. D’aquesta manera, el material continuarà madurant, sense produir un major grau d’expansió, per obtenir l’alimentació dels sediments. Un condicionament adequat pot millorar la digestibilitat dels pinsos, la resistència a l’aigua i l’estabilitat a l’extrusió, és a dir, l’homogeneïtat del producte.
2. L'alimentació dels sediments extrusos ha d'adoptar una velocitat de cargol més baixa, cosa que pot proporcionar l'extrusió i l'efecte de cisalla necessaris sense pressió excessiva, i evitar el fort augment de l'energia del material. No és fàcil convertir-se en aliment de sediments per l’excessiu grau d’expansió després del forat.
3. El control de la temperatura del barril és un altre aspecte important del control de l'energia dels materials. A la secció d’alimentació del barril expansor, per tal d’assegurar el bon rendiment de transport del material, no es pot escalfar; a la secció de fusió del barril s’ha d’escalfar i la temperatura del barril és de 120-125 º, que no ha de ser massa alta. El cargol i el canó poden tallar i pastar el material per afavorir la maduració del material i millorar la plasticitat; a la secció d’homogeneïtzació de l’extrem del barril s’ha de refredar el canó (temperatura del barril 40-50 C), fet que s’ha reduït. L’energia que té el material plàstic de maduració redueix la supersaturació d’aigua al material, de manera que quan el material s’extrus del forat de la matriu a l’atmosfera, no sobredimensionarà.
màquina extrusora de pellets flotant per a alimentació de peixos flotant màquina extrusora de pellets